Технологический процесс столярно-механического производства слагается из следующих стадий: сушка древесных материалов, раскрой пиломатериалов на заготовки, механическая обработка заготовок, склеивание и фанерование заготовок, механическая обработка деталей для придания требуемой формы и размеров с необходимой точностью и чистотой, сборка деталей в узлы, обработка узлов, сборка узлов (агрегатов) в изделие, отделка изделия.
В каждой стадии процесса находят применение соответствующие машины, оборудование и инструменты.
«Столяр-белодеревец и краснодеревец»,
А.Н.Стариков
Механизмы, используемые для механической обработки древесины, называемые обычно деревообрабатывающими станками, весьма разнообразны как по назначению, так и по конструкции. Все же у них имеются общие признаки, обусловленные основным назначением той или иной части станка. В каждом из деревообрабатывающих станков имеются следующие характерные элементы (части), называемые узлами:
рабочие, или режущие, непосредственно выполняющие...
Рабочими элементами называются те части (вал или патроны), которые непосредственно несут на себе режущий инструмент и получают вместе с ним движение с целью сообщить ему скорость и направление резания. Рабочему инструменту (резцу) придают ту или иную форму в зависимости от вида и качества обработки, свойств древесины и материала самого резца. При механической обработке древесины в большинстве случаев резцам сообщают вращательное движение....
Питательные элементы в станках осуществляют подачу, посылку или надвигание материала на резец. Бывают, однако, случаи, когда материал находится в неподвижном состоянии, а на него надвигается резец.
Образование стружки
Образование стружки: а — образование стружки при пилении; б — образование стружки при строгании; в — чистота обработки: 1 — при малой подаче, 2 — при большой подаче.
Толщина срезаемой резцом стружки зависит...
Установочные элементы в станке служат для того, чтобы режущий инструмент занимал вполне точное и определенное положение в оправе, а сама оправа имела определенное положение и движение по отношению к обрабатываемому материалу (направление резцов, их размещение, толщина снимаемого слоя древесины, толщина стружки и т. п.). Поэтому каждый станок должен иметь такое устройство (конструкцию) деталей и их сочетание, чтобы он мог быть приспособлен...
Приводы, или передачи, бывают различными. Наиболее распространенными являются передачи с помощью гибких тел (ремни и канаты). Бывают групповые передачи, обслуживающие несколько станков, или индивидуальные — только для одного станка. На предприятиях с современным оборудованием ременные передачи устраивают от индивидуального электродвигателя у станка к рабочему валу. Ремень или канат, огибая шкив двигателя, во время вращения этого...
Передача вращения электродвигателем непосредственно рабочему валу путем его соединения с валом электродвигателя является наиболее простой и удобной. При установке режущих инструментов непосредственно на рабочие валы пуск осуществляется этим электродвигателем, как правило, посредством кнопочного управления. Сущность этого управления заключается в том, что рабочий ток включается в тот или иной электродвигатель специальным электромагнитным...
Опорные элементы в станках весьма разнообразны, как разнообразны и самые станки. Важное значение имеют опоры для рабочих и передаточных валов, а также опоры станины и фундаменты под них. Опорами для валов являются подшипники. Опорная часть вала помещается внутри подшипника. Для уменьшения трения между валом и подшипником трущиеся поверхности смазывают минеральным маслом и применяют в подшипниках вкладыши из бронзы или баббита. Шариковый...
Техническая характеристика станков должна быть хорошо усвоена с целью лучшего их использования. Повышение производительности станков достигается рядом технических мероприятий по оснащению станков дополнительными механизмами и приспособлениями, установлением правильного и наиболее целесообразного режима работы на них. Производительность станков определяется:
скоростью подачи;
числом одновременно обрабатываемых деталей;...
Основными показателями, характеризующими тот или иной станок, являются следующие:
вид и размеры обрабатываемого материала и характер самой обработки. Например, доски, распиливаемые на круглопильном станке, могут быть ограниченных размеров по толщине и длине, а самая обработка охарактеризована глубиной и шириной пропила;
число и размеры режущих инструментов, которыми определяется характер обработки;
число оборотов рабочего вала...
Скорость подачи зависит от сопротивления, которое необходимо преодолеть при подаче обрабатываемого материала на резец; от мощности привода рабочего вала, преодолевающего сопротивление резанию; от прочности рабочих элементов станка и режущего инструмента, от требуемого качества обработки и от мощности механизма подачи или от усилия ручной подачи. Скорость подачи зависит не только от усилия подачи, но и от удобства и безопасности...
Правильное использование машинного времени заключается в увеличении времени полезной работы станка и сокращении времени холостого хода его и времени на остановки. Холостой ход станка вызывается необходимостью сменять одну обрабатываемую заготовку другой, закреплять ее и перемещать к резцу. Для сокращения времени холостого хода необходимо располагать заготовки так, чтобы удаление обработанной детали и подача другой заготовки для...
Здесь описаны лишь основные правила ухода за деревообрабатывающими станками и общие правила техники безопасности. Правила техники безопасности таковы К работе на станке могут допускаться лишь лица, хорошо знакомые с его устройством и сдавшие технический минимум по работе на данном станке. Каждый станок должен быть снабжен быстро и надежно действующим выключательным приспособлением для пуска и остановки. Это приспособление следует...
